Hệ thống loại bỏ sắt


Một trong những tính năng của hệ thống loại bỏ sắt tự động (FCS)

  1. Áp dụng phương pháp xử lí phản ứng đường ống và tận dụng triệt để amoniac hà hydro peroxit để giảm ô nhiễm và gây hại cho con người;
  2. Đo chính xác độ pH và tự động thêm thuốc, giảm thiểu ảnh hưởng của yếu tố con người vào thao tác thủ công;
  3. Phương pháp tính toán liều lượng hoàn chỉnh, chính xác và thích hợp các hóa chất tương ứng, có thể loại bỏ sắt mà không ảnh hưởng đến dòng mạ;
  4. Chức năng làm sạch đầu dò tự động giúp cải thiện đáng kể độ chính xác và tuổi thọ của đầu dò, đồng thời giảm khối lượng công việc thủ công;
  5. Công nghệ chuyên mạch bơm kép tự động cho phép thiết bị loại bỏ sắt 24h/ngày mà không cần dừng lại;
  6. Nhắc nhở cảnh báo nhiều bùn, nhắc nhở cảnh báo mực nước, nhắc nhở amoniac, nhắc nhở hydro peroxit và các lời nhắc chức năng khác;
  7. Chức năng nhắc nhở cảnh báo giám sát từ xa (tùy chọn);
  8. Các vật liệu thép như máy ép lọc, khung, lan can phải được xử lí bằng sơn giàu kẽm để chống ăn mòn;
  9. Chức năng sấy khô buồng ép bộ lọc;
  10. Bơm màng khí nén thay thế bơm li tâm, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả cấp nước và khả năng bảo trì của thiết bị (đơn giản hóa việc bảo trì);
  11. Khi lựa chọ vật liệu cơ và điện, hãy cân nhắc mức chênh lệch gấp 2-3 lần tiêu chuẩn quốc gia;
  12. Thiết kế cấu trúc của máng xả bùn tạo thuận lợi cho rất nhiều hoạt động
  13. Công ty có đội ngũ bảo trì chuyên nghiệp chịu trách nhiệm về dịch vụ trước và sau bán hàng, bảo trì và hỗ trợ sản phẩm.

Ảnh hưởng của sắt trong dung dịch kẽm lỏng đến mạ kẽm nhúng nóng

Độ hòa tan của sắt trong dung dịch kẽm tăng khi nhiệt độ tăng lên. Khi nhiệt độ cao hơn 450°C, độ hòa tan của sắt trong dung dịch kẽm khoảng 0,035%, khi vượt quá 0,035% sắt sẽ phản ứng với kẽm tạo thành FeZn7 có mật độ lớn hơn mật độ của dung dịch kẽm và chìm xuống đáy nồi là xỉ đáy. Khi dung dịch kẽm chứa nhôm, lượng sắt dư trong dung dịch kẽm sẽ phản ứng với nhôm tạo thành Fe2Al5 có mật độ nhỏ hơn, chất này sẽ nổi lên trên dung dịch kẽm và trở thành cặn. Theo công thức phân tử có thể thấy những chất này hai loại  xỉ kẽm khi hình thành sẽ tiêu tốn một lượng lớn sắt, nguyên tố kẽm và nhôm. Sự hiện diện của sắt trong chất lỏng kẽm làm tăng độ nhớt và sức căng bề mặt của chất lỏng kẽm, làm giảm tính lưu động và làm xấu đi điều kiện làm ướt của chất lòng kẽm trên thép. Ngoài ra, sự có mặt của sắt trong chất lỏng kẽm cũng sẽ làm tăng độ cứng của lớp phủ và cản trở quá trình kết tinh lại. Tóm lại, dư thừa sắt sẽ có hại, khiến lớp phủ trở nên giòn, bề mặt tối màu, tăng lượng xỉ kẽm và còn làm tăng tiêu hao kẽm, nhôm.

 Bảng so sánh lựa chọn hệ thống thiết bị PCS 

Quy cách loại

Ngoại hình

kích thước

Công xuất thiết bị Nguồn khí tiêu hao (m3/h) Yêu cầu cung cấp điện Cống suất xử lí sắt Hướng dẫn cấu hình máy ép lọc/ tự động Cấu hình bơm màn (giờ) Thiết bị định lượng tự động (aminiac và hydrogen peroxide) Sản lượng phù hợp (tấn/ngày)

Hướng dẫn vận hành xử lí sự cố

FCS-15 3200*2000*2520

3.0

125 125 AC380A/5 dây 5-8 15 2.0

(hàng nội địa)

Thấp hơn 80

FCS-30 4200*2100*2520

4.0

140 140 AC380A/5 dây 15-20 30 1.5

(nhập khẩu)

80-150

FCS-60 5200*2300*2700

4.0

240 240 AC380A/5 dây 30-40 60 2.0

(nhập khẩu)

50-250

FCS-100 6200*2400*2800

5.5

468 468 AC380A/5 dây 60-80 100 3.0

(nhập khẩu)

250-400

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *