含铝1-10%的锌铝合金

合金种类：

• 含铝5%的锌铝合金
• 含铝7%-10%的锌铝合金
• 含铝15%的锌铝合金
• 含铝20%的锌铝合金
• 含铝30%的锌铝合金

适用范围：

– 批量结构件镀锌

– 钢管吹镀锌

– 高速材料镀锌

– 建筑材料镀锌

– 带钢镀锌

– 高温紧固件镀锌

锌铝合金的作用：

– 增加镀层光亮度

– 减少锌液面氧化，减少锌灰量

– 具有减薄镀层的作用

– 465℃时，在铝含量大于0.134%时，锌锅中将由底渣转化为面渣

锌液中铝含量控制标准：

– 批量结构件镀锌：铝含量控制在0.002%~0.007%

– 钢管吹镀锌：铝含量控制在0.05%~0.13%

– 高速材料镀锌：铝含量在0.002%~0.02%(生产对镀层厚度有要求的产品谨慎使用)

– 建筑材料镀锌：视生产产品情况而定

– 高温紧固件镀锌：铝含量控制在0.05%以上

锌铝合金加入方法：

– 对批量镀锌而言，将要加入的合金装入特制的鼠笼里，用工具压入锌液面下深30- 50厘米，沿锌钢长度方向缓慢融化。

– 对镀锌管而言，应根据管子亮度情况和锌层厚度的要求添加，加入时要分时段分位置均匀加入。

– 对高速材料而言，应根据镀层厚度要求谨慎加入，应选择与批量镀锌含量不同的合金加入。

– 对建筑材料而言，与批量镀锌加入方法相同。

– 对高温紧固件而言，按时间间隔加入。 

注意事项：

– 各公司应根据具体生产情况（即不同的产品，不同的要求)）不同含铝量的锌铝合金使用。

– 合金加入，应根据产量分时段均匀加入，不可一次性加入一个班的需要量，坚持少量多次原则。

– 加入位置不正确，单次加入过量，加入操作失误，助镀剂浓度不当或氯化锌、氯化铵浓度配比有问题等，均会产生漏镀和锌灰量增加。

– 镀管企业应选择合金代替铝锭，铝锭熔点高，不易熔化，对锌锅的寿命影响很大。

– 对于镀层厚度有要求的产品，一定要正确使用。

不同铝含量合金熔点，密度：

名称	含量 (%)	熔点(°C)	密度 (g/m³)
锌铝合金	Zn-5%Al	382	6.92
锌铝合金	Zn-7%Al	402	6.83
锌铝合金	Zn-10%Al	428	6.70
锌铝合金	Zn-15%Al	457	6.47
锌铝合金	Zn-20%Al	480	6.25
锌铝合金	Zn-30%Al	510	5.81
铝锭	100%Al	660	2.7